Автоматические Линии Формирования Геометрии Деталей

Уважаемый гость, на данной странице Вам доступен материал по теме: Автоматические Линии Формирования Геометрии Деталей. Скачивание возможно на компьютер и телефон через торрент, а также сервер загрузок по ссылке ниже. Рекомендуем также другие статьи из категории «Торренты».

Автоматические Линии Формирования Геометрии Деталей.rar
Закачек 3704
Средняя скорость 7481 Kb/s

Автоматические Линии Формирования Геометрии Деталей

Грейферные шаговые транспортёры (рис. в) применяются реже. У них штанга 1 совершает поочерёдно два возвратно-поступательных движения в перпендикулярных направлениях с чередованием фаз этих движений. Обрабатываемые заготовки 2 перемещаются жесткими (неповорачивающимися) флажками 3. Конструктивно такие транспортеры обычно сложны и применяются только в тех случаях, когда подход к захватываемым деталям может быть произведен лишь с определённой стороны, причем посадка транспортируемых деталей на позициях такова, что для перемещения с позиции на позицию транспортер должен поднять деталь вверх.

АЛ классифицируются по основным признакам, влияющим на их организацию и эксплуатацию. Их делят на жёсткие и гибкие, спутниковые и безспутниковые, сквозные и несквозные, ветвящиеся и неветвящиеся.

Автоматические линии

При централизованном управлении (рис. а) агрегатами программа задаётся центральным командным устройством К, которым может быть командоаппарат, распределительный вал, считывающее устройство с лентопротяжным механизмом и др.

Приспособления применяют двух видов: стационарные и приспособления-спутники. Стационарные приспособления предназначены только для выполнения определённой операции обработки детали на одном определённом станке. Эти приспособления выполняют следующие функции: предварительное ориентирование обрабатываемой детали, базирование, окончательное ориентирование и фиксирование её в этом положении, закрепление и раскрепление, направление режущих инструментов (сверл) при обработке.

Независимо от того, какую модель из приведенной классификации будут разрабатывать, ее построение имеет следующие этапы: постановка задачи; построение эквивалентной схемы; вывод уравнения относитель­ного движения рабочих поверхностей; составление уравнения движения с учетом факторов, нарушающих заданный ход технологического процес­са; проверка модели на адекватность.

В тех случаях, когда указанное усреднение значений жесткостей не удовлетворяет требованиям к точности определения жесткостей опорных точек, переходят к экспериментальному определению жесткости в каж­дой опорной точке — второй путь. С этой целью определяют расположе­ние точек (пятен) контакта сопрягаемых поверхностей; число таких точек определяет число степеней свободы, лишаемых данной базой.

ПОСТРОЕНИЕ МОДЕЛИ ФОРМИРОВАНИЯ ГЕОМЕТРИИ ДЕТАЛИ МЕТОДОМ КООРДИНАТНЫХ СИСТЕМ С ДЕФОРМИРУЮЩИМИСЯ СВЯЗЯМИ

Как известно, точность детали принято характеризовать точностью линейных и угловых размеров и формы поверхностей детали. При этом известные методы и критерии оценки по каждому из перечисленных по казателей приводят к обезличиванию факторов, влияющих на погреш ность обработки. На рис. 1.8.5 показаны два разных профиля поперечных сечений реального вала. С помощью известной методики оценки по грешности формы отклонение от круглости определяется как максималь ное отклонение точки профиля от прилегающей окружности. При таком методе оценки круглости у двух разных по форме поперечных сечений величины отклонений могут оказаться одинаковыми. Это подчеркивает

Поверхности детали от заданного R,, отсчитанные в j-Pi момент времени обработки в системе координат, построенной на технологических базах детали. Согласно рис. 1.8.6, б

Все модели детали, созданные в Autodesk Inventor, начинаются с эскизов, создаваемых путем построения геометрических элементов чертежа: точек, линий, форм и дуг.

Среда построения эскизов также содержит графическое окно, в котором можно работать непосредственно над эскизом, и обозреватель, в котором значок эскиза отображается сразу после его создания, еще до создания геометрии.

Создание эскиза детали

Эскиз становится основой для эскизных элементов (например, для выдавливаний, вращений, лофтов, пружин и сдвигов), которые добавляют объем эскизной детали.

При работе над эскизом можно указать плоскую грань, рабочую плоскость или кривую эскиза.

Статьи по теме